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镁合金压铸、半固态压铸、模具制造、CNC加工、塑胶注塑、冲压加工、后加工处理、表面处理

塑胶模具制造中导柱的设计要点

发布时间:2021-01-13 17:27:14  点击量:

锐准精密主要从事双色模、塑胶模具制造、半固态压铸等服务。下面,给大家说说塑胶模具制造中导柱的设计要点。
 

塑胶模具制造
 

1、导柱的直径视模具大小而定,但必须具有足够的抗弯强度,且表面要耐磨,芯部要坚韧,因此导柱的材料多采用低碳钢(20)渗碳淬火,或用碳素工具钢(T8、T10)淬火处理,硬度为50~55HRC。

2、导柱的长度通常应高出凸模端面6~8mm,以免在导柱未导正时凸模先进入型腔与其碰撞而损坏。

3、导柱的端部常设计成锥形或半球形,便于导柱顺利地进入导向孔。

4、导柱的配合精度。导柱与导向孔通常采用间隙配合H7/f6,或H8/f8,而导柱与安装孔则采用过渡配合H7/m6,或H7/k6,配合部分表示粗糙度为Ra=0.8同时需要注意,要采用适当的固定方法防止导柱从安装孔中脱出。

5、导柱直径尺寸按模具模板外形尺寸而定。塑胶模具制造中,模板尺寸越大,导柱间中心距应越大,所选导柱直径也越大。